RL-AO江苏省地埋式一体化污水处理设备

污水处理用陶粒滤料的种类

1. 黏土陶粒

以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的。如采用红黏土粉煤灰，页岩为主要原料，加入适量的化工原料，可生产出多孔球形轻质陶粒滤料。多孔陶粒滤料具有强 度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好的优点，可以作为滤料用于污水和自来水的处 理工艺中。

2. 粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂

粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂是以工业废料粉煤为主要原料，加入一定量胶结料和水，加工 成球形后烧结而成的。其粒径为5mm 以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒；料径小于5mm 的轻细骨料称为粉煤灰陶砂 。

粉煤灰陶粒

粉煤灰陶粒一般呈球状，堆积密度不大于1100kg/m3, 粒径5~20mm , 表皮粗糙坚硬， 内部有许多细微气孔，具有体轻、高强等优点。煤灰陶粒规格要求如下：

(1) 粉煤灰陶粒的吸水率不应低于22% , 软化系数不应小于0.80;

(2) 粉煤灰陶粒的抗冻性要求如下：经15次冻融循环后的重量损失不应大于5% ;  也可用硫酸钠溶液法测定其坚固性，经5次特环试验后的重量损失不应大于5% ;

(3) 重摸损失要求如下：用煮沸法检验时，其重量损失不应大于2% ;

(4) 粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4% ;

(5) 粉煤灰陶粒中有害物质应符合表4的规定。

表4 粉煤灰陶粒中有害物质规定指标

粉煤灰陶粒具有比表面积大、表面能高、内部存在着铝、硅氧化物等活性点，具有良好的吸附性能，易于再生便于重复利用，因此是一种廉价的吸附剂。在废水处理中具有广阔的应用前景。

3. 页岩陶粒

页岩陶粒又称膨胀页岩，采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破碎、筛分，或粉磨成球，烧胀而成。陶粒滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、不含有害物质、渗透能力强、滤速高、产水匾高等特点，可作为水厂滤池和污水处理过滤的滤料。有关企业给出的技术指标如表5所示，供参考 。

表5 相关企业页岩陶粒主要技术指标

4. 河底泥陶粒

大量的江河湖水经过多年的沉积 形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成陶粒。河底泥陶粒可以作为填料用千生物滤池处理 污水。

5. 硅藻土陶粒

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩，硅藻土呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。目前生产硅藻土陶粒有两种方法：焙烧法和免烧法。如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状，可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2. 8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究，结果表明处理后出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918—2002 ) 一级A标准。

6. 煤旰石陶粒

煤研石含有较高的碳及硫，烧失较较大。李国昌等以煤石为原料，分别采用破碎法和成球法制成滤料生料，经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料，均能得到性能优良的陶粒制品， 而成球法制品的气孔率普遍**破碎法。实际生产时，可根据煤旰石特性、产品的性能要求、生产成本等确定煤旰石陶粒滤料的制备工艺。有人利用煤旰石作为主要原料，制备了生物滤池用陶粒滤料，将滤料用于曝气生物滤池反应器的实验，结果表明煤旰石陶粒滤料挂膜快、易于反冲洗，对水中**物和NH3—N的去除效果良好。

7. 生物污泥陶粒

以生物污泥为主要原材料，经过烘干磨碎、成球后，烧结成型。与石英砂相比，生物污泥陶粒的比表面积为同体积石英砂的2~3倍，孔隙率为石英砂的1. 3~2倍。生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物膜载体、自来水微污染水源预处理用生物滤池的滤料。生物污泥陶粒可以皆用来铺设于景观水底，用以吸收水中的氨氮和磷等污染物。

8. 纳米改性陶粒

合成新型的纳米陶粒是水处理填料用陶粒的一个新尝试 ，它对传统陶粒比表面积小，难挂膜，生物亲和力低、易堵塞等缺点有一定的改善。通过对陶粒生产原料配比、比表面积、孔隙尺寸及内部结构的综合考虑，不断优化制备工艺，并添加纳米材料和适当的膨胀剂进行改性，使陶粒朝增大空隙率、减少压降、增大比表面积、改善润湿性能和功能多样化的方向发展，不断提高填料的性能，以促进水处理工艺特别是生物膜法处理工艺的发展。